根據(jù)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》《清潔生產(chǎn)審核辦法》等相關規(guī)定，按照金昌市生態(tài)環(huán)境局關于印發(fā)《2025年金昌市市級重點行業(yè)清潔生產(chǎn)審核企業(yè)名單》的通知（金環(huán)發(fā)〔2025〕26號）要求，金昌高能環(huán)境技術有限公司被列為2025年金昌市強制清潔生產(chǎn)審核名單。現(xiàn)將企業(yè)基本信息予以公示。
1 基本信息
企業(yè)名稱：金昌高能環(huán)境技術有限公司
法人代表：杜榮景
企業(yè)地址：甘肅省金昌市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)南環(huán)路南側(cè)
聯(lián)系人：張工 聯(lián)系電話：18793618777
2 污染物排放方式及治理措施：
2.1廢氣
1.廢氣
（1）濕法生產(chǎn)車間廢氣：
溶劑脫硫工序共設置2處濕法車間，每個車間各配1套2級堿噴淋塔和1套2級有機廢氣冷凝回收+活性炭吸附裝置，廢氣經(jīng)過處理后分別由每個車間的1根22m排氣筒有組織排放。該生產(chǎn)工序無組織廢氣主要為裝置動靜密封點無組織逸散的少量揮發(fā)性廢氣。
（2）富氧側(cè)吹廢氣：
①壓團
壓團配料工序位于四倉庫，壓團及上料廢氣經(jīng)集氣罩統(tǒng)一收集，通過布袋除塵器處理后通過1根30m排氣筒有組織排放。壓團工序原料為濕料，含水率較高，在備料壓團、自然晾干環(huán)節(jié)產(chǎn)生少量粉塵無組織逸散。
②富氧側(cè)吹熔煉
富氧側(cè)吹熔煉環(huán)節(jié)包括富氧側(cè)吹爐、電熱前床和環(huán)境集煙。熔煉系統(tǒng)廢氣采用沉降室+U型冷卻器+覆膜濾袋除塵+兩級石灰石/石膏濕法脫硫工藝，側(cè)吹熔煉爐設有管道收集廢氣，廢氣收集后進入沉降室、U型冷卻器、覆膜濾袋除塵器、脫硫塔、濕電除塵；電熱前床設有集氣罩收集進入U型冷卻器、覆膜濾袋除塵器、脫硫塔、濕電除塵，環(huán)境集煙直接進入覆膜濾袋除塵器、脫硫塔、濕電除塵。各排污節(jié)點廢氣處理后，經(jīng)1根50m排氣筒有組織排放；側(cè)吹爐上料、熔煉爐逸散、電熱前床等熔煉環(huán)節(jié)，產(chǎn)生少量無組織廢氣逸散。
（3）銅鎳合金浸出
①銅鎳合金破碎：
銅鎳合金浸出：氧化浸出，浸出之前對銅鎳合金進行破碎，破碎廢氣污染因子為顆粒物和重金屬。銅鎳合金破碎設置在六倉庫，破碎環(huán)節(jié)設集氣罩和布袋除塵器1套，廢氣收集處理后通過1根22m排氣筒排放；銅鎳合金破碎廢氣產(chǎn)生少量逸散。
②浸出：
破碎后的銅鎳合金根據(jù)合金含硫情況，低硫合金采用氧化浸出。氧化浸出廢氣主要污染因子為硫酸霧，銅鎳合金氧化浸出工序布置在二、三車間，廢氣通過管道收集后分別通過各車間的堿噴淋塔凈化處理后，分別由每個車間的1根22m排氣筒排放。
（4）貴金屬回收
①銅補集：
銅捕集廢氣主要污染因子煙塵、SO2、重金屬、氟化物，銅捕集工序設布袋除塵器1套，除塵后進入富氧側(cè)吹熔煉廢氣脫硫系統(tǒng)處理后排放。
②貴金屬提?。?/span>
貴金屬提取工序產(chǎn)生硝酸溶銀廢氣、提金造液廢氣、粗鉑精制王水溶解廢氣、趕硝廢氣，氯鉑酸銨煅燒廢氣、鈀絡合廢氣等，廢氣經(jīng)水洗+2級堿噴淋+五級尿素溶液吸收排放。貴金屬提取廢氣設水洗+兩級堿洗滌+裝置1套處理后通過1根25m高的排氣筒排放。貴金屬車間無組織源為藥劑配置以及工藝生產(chǎn)過程中廢氣逸散。
（5）低鎳锍吹煉
吹煉爐布置在二倉庫，低鎳锍吹煉廢氣設集氣罩收集，采取沉降室+U型冷卻器+布袋除塵+石灰石-石膏法脫硫裝置，處理后進入富氧側(cè)吹熔煉廢氣治理設施處理。吹煉環(huán)節(jié)上料、吹煉爐和卸料整個環(huán)節(jié)設置在封閉罩，在封閉罩頂部安裝集氣管，由引風機將廢氣收集進入廢氣治理設施，確保封閉罩中微負壓環(huán)境，避免無組織廢氣逸散。
（6）三倉庫廢氣
三倉庫為物料及產(chǎn)品暫存?zhèn)}庫，氨水等通過儲罐的呼吸閥排放廢氣。廢氣微負壓收集后設堿洗塔噴淋洗滌后通過1根15m的排氣筒排放。物料及產(chǎn)品進出裝卸搬運過程中，部分無組織廢氣發(fā)生逸散。
2.2廢水
（1）生產(chǎn)廢水：包括蒸汽冷凝水、循環(huán)冷卻水、制水系統(tǒng)排水等回用于產(chǎn)生工序，貴金屬提取廢水、系統(tǒng)廢水、化驗室廢水、廢氣凈化廢水和滲濾液等涉重廢水，生產(chǎn)廢水進入污水處理站（pH調(diào)節(jié)+隔油+中和反應+硫化沉淀+絮凝沉淀+反滲透+MVR結(jié)晶工藝）處理后回用；
（2）生活污水：經(jīng)廠區(qū)化糞池收集處理后，排入園區(qū)污水管網(wǎng)；
（3）初期雨水：經(jīng)初期雨水池（2500m3）收集處理達標后回用。
2.3噪聲
本項目產(chǎn)噪設備采用安裝減振基座、隔聲等措施，采用廠房阻隔等措施，減輕噪聲對周圍環(huán)境的影響。
2.4固廢
本項目產(chǎn)生的固廢包括：富氧側(cè)吹熔煉固廢、除塵灰、廢陽離子交換樹脂、廢交換離子樹脂、廢活性炭、廢催化劑、廢吹煉渣等。
（1）富氧側(cè)吹熔煉固廢主要為爐渣、除塵塵灰和脫硫石膏渣。采用濕法沖渣，在渣庫暫存；爐渣和脫硫石膏渣進行危險性屬性鑒別，若為一般固廢，可作為水泥生產(chǎn)原料外銷水泥廠綜合利用，若為危險固廢，則委托有資質(zhì)單位處置；
（2）壓團除塵灰、富氧側(cè)吹和轉(zhuǎn)爐吹煉沉降室、U性冷凝冷卻器以及銅捕集除塵灰含目標金屬成分較高，回工藝利用；其余除塵灰屬于危廢，委托有資質(zhì)單位處置；
（3）貴金屬回收固廢為電解陽極泥以及電解液水解凈化濾渣，鉑精制濾渣，鈀絡合濾渣，去富氧側(cè)吹爐熔煉；銠精制產(chǎn)生的廢陽離子交換樹脂，屬于危廢，委托有資質(zhì)單位處置。
（5）低鎳锍吹煉環(huán)節(jié)固廢為吹煉渣，回富氧側(cè)吹爐熔煉；
（6）公用工程制水產(chǎn)生的廢樹脂屬于一般工業(yè)固廢，去一般工業(yè)固廢填埋場填埋。
3 執(zhí)行排放標準
3.1廢氣
3.1.1有組織廢氣
顆粒物、二氧化硫、硫酸霧、重金屬污染因子等污染物排放濃度和速率均滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》 （GB25467-2010）限值要求。氮氧化物、非甲烷總烴等污染物排放濃度和速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）限值要求。
3.1.2無組織廢氣
無組織廢氣主要為：硫酸霧、重金屬污染因子、顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷總烴等。
顆粒物、硫酸霧、重金屬污染因子等污染物滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》（GB25467-2010）限值要求；氮氧化物、非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）限值要求；揮發(fā)性有機廢氣無組織控制措施及管理要求與《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）
3.2廢水
金屬回收、廢氣凈化用水、化驗用水、車間沖洗、系統(tǒng)清洗廢水均含有重金屬，設有污水處理車間進行處理后滿足《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）中冷卻水和洗滌用水標準，全部回用到萃渣、廢氣凈化用水、車間沖洗環(huán)節(jié)。生活污水排至經(jīng)開區(qū)生活污水處理廠處理。
3.3噪聲
廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準限值：晝間≤65dB，夜間≤55dB。
4 排放濃度（2023年下半年檢測數(shù)據(jù)）
4.1廢氣
4.1.1有組織廢氣
（1）濕法生產(chǎn)車間廢氣排放口
硫酸霧最大排放濃度為3.77mg/m3，滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》（GB25467-2010）限值要求。
（2）火法車間廢氣排放口
火法車間廢氣排放口顆粒物最大排放濃度為9.7mg/m3，鎳及其化合物最大排放濃度為0.0198mg/m3，鈷及其化合物最大排放濃度為0.00164mg/m3，銅及其化合物最大排放濃度為0.166mg/m3，鉛及其化合物最大排放濃度為0.168mg/m3，鉻及其化合物未檢出，鎘及其化合物未檢出，砷及其化合物最大排放濃度為0.0812mg/m3，汞及其化合物最大排放濃度為0.012mg/m3，二氧化硫最大排放濃度為122mg/m3，各污染因子滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》（GB25467-2010）限值要求。
4.1.2廠界無組織排放監(jiān)測結(jié)果
廠界無組織顆粒物最大排放濃度為0.491mg/m3，硫酸霧最大排放濃度為0.124mg/m3，二氧化硫最大排放濃度為0.0251mg/m3，氟化物最大排放濃度為0.0085mg/m3，鎳及其化合物最大排放濃度為0.00213mg/m3，鈷及其化合物最大排放濃度為0.0000818mg/m3，銅及其化合物最大排放濃度為0.00549mg/m3，鉛及其化合物最大排放濃度為0.0000781mg/m3，鉻及其化合物未檢出，鎘及其化合物未檢出，砷及其化合物最大排放濃度為0.0000744mg/m3，汞及其化合物最大排放濃度為0.0000122mg/m3，均滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》（GB25467-2010）限值要求。氮氧化物最大排放濃度為0.098mg/m3，非甲烷總烴最大排放濃度為1.20mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）限值要求。
4.2噪聲
廠界各監(jiān)測 點晝間環(huán)境噪聲最大值為56.1dB(A）、夜間環(huán)境噪聲最大值為53.8dB(A），均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值。
金昌高能環(huán)境技術有限公司
2025年3月24日
聯(lián)系：
010-62490000
傳真：
010-88233169
地址：
北京市海淀區(qū)秋楓路36號院1號樓高能環(huán)境大廈
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